Високотемпературни молибденови нагревателни елементи за вакуумна пещ

Суров материал:Започвайки от суровините, ние избираме висококачествени суровини, което е много важно за стабилността и консистенцията на продуктите.Идентифицирайте различни марки суровини и маркирайте номера на партидата.И всяка партида суровини трябва да бъде взета проба, инспектирана и архивирана.Осигурете проследимостта на всеки готов продукт и непрекъснато подобрявайте качеството на продукта.

Прах:Контролът на процеса на смилане на продуктите Zhaolinxin Metal е много точен, с няколко големи миксера и вибрационни платформи, за да се гарантира, че материалите в процеса на пулверизиране и смесване могат да бъдат напълно разбъркани и равномерно разпределени, така че да се гарантира последователността на вътрешната организация на продукти.

Натискане:В процеса на компактиране на прах, прахът се пресова от изостатично пресоващо оборудване, за да направи вътрешната му структура еднородна и плътна.Zhaolixin има много перфектна партидна форма и също така разполага с оборудване за изостатично пресоване, за да отговори на производството на ултра-големи партиди продукти.

Агломериране:В праховата металургия, след като металният прах се образува чрез изостатично пресоване, той се нагрява при температура, по-ниска от точката на топене на основните компоненти, за да се свържат частиците, така че да се подобри работата на продуктите, което се нарича синтероване.След образуването на праха, плътното тяло, получено чрез синтероване, е вид поликристален материал.Процесът на синтероване влияе пряко върху размера на зърното, размера на порите и формата на границата на зърното и разпределението в микроструктурата, което е основният процес на праховата металургия.

Коване:Процесът на коване може да накара материала да получи по-висока плътност, по-добри механични свойства и да играе роля в укрепването на повърхността.Прецизният контрол на скоростта на обработка и температурата на коване на волфрамови и молибденови материали е важен фактор за превъзходното представяне на Zhaolixin волфрамови и молибденови материали.Метод на обработка при използване на ковашка машина за прилагане на натиск върху метална заготовка за пластично деформиране, за да се получи изковка с определени механични свойства, определена форма и размер.

Подвижен:Процесът на валцуване кара металния материал да произвежда непрекъсната пластична деформация под натиска на въртящата се ролка и да получи необходимата форма и свойства на сечението.С усъвършенствана технология и оборудване за студено и горещо валцуване на волфрам и молибден, от метална заготовка от волфрам и молибден до производството на фолио от волфрам и молибден, Zhaolixinging ви гарантира по-модерна производствена технология и превъзходни свойства на метала.

Термична обработка:След процеса на коване и валцуване, материалът се подлага на процес на термична обработка, за да се елиминира напълно вътрешното структурно напрежение на материала, да се даде възможност на материалните характеристики и да се направи материалът по-лесен за последваща обработка.Zhaolixin разполага с десетки вакуумни пещи и водородни пещи за термична обработка, за да отговори на бързата доставка на поръчки за масово производство.

Машинна обработка:Материалът на Zhaolixin е преминал пълна топлинна обработка и след това е обработен в различни персонализирани размери чрез машинно оборудване като струговане, фрезоване, рязане, шлайфане и т.н., и гарантира, че вътрешната организация на волфрамовите и молибденови материали е стегната, без напрежение и без дупки, които могат да отговорят на нуждите на клиентите.

Гарантиране на качеството:Проверката и контролът на качеството ще се извършват от суровините и за всеки етап от производството, така че непрекъснато да се гарантира качеството на всеки продукт.В същото време, когато готовите продукти се доставят от склада, външният вид, размерът и вътрешната организация на материалите се тестват един по един.Следователно стабилността и консистенцията на продуктите са особено важни.